Lajme - Procesi i prodhimit të tubave të hekurit duktil: Procesi rigoroz për derdhjen e tubave me cilësi të lartë

Në prodhimin modern industrial, tubat e hekurit duktil përdoren gjerësisht në furnizimin me ujë, kullimin, transmetimin e gazit dhe fusha të tjera për shkak të vetive të tyre të shkëlqyera mekanike dhe rezistencës ndaj korrozionit. Për të siguruar cilësi të lartë dhe besueshmëri të lartë të tubave prej hekuri duktil, procesi i prodhimit të tyre duhet të kontrollohet rreptësisht dhe të përpunohet imët. Nga përgatitja dhe sferoidizimi i hekurit të shkrirë, deri te proceset e derdhjes centrifugale, pjekja dhe përfundimi si spërkatja e zinkut, bluarja, testimi i presionit hidraulik, rreshtimi i çimentos dhe spërkatja e asfaltit, çdo lidhje është thelbësore. Ky artikull do të prezantojë procesin e prodhimit tëTub duktil prej gizenë detaje, dhe të tregojë se si të sigurohet që çdo tub mund të përmbushë standardet ndërkombëtare dhe kërkesat aktuale të përdorimit nëpërmjet menaxhimit shkencor dhe mjeteve teknike të avancuara, dhe të sigurojë garanci të besueshme të infrastrukturës për projekte të ndryshme inxhinierike.

1. Përgatitja e hekurit të shkrirë
Përgatitja dhe sferoidizimi i hekurit të shkrirë: Zgjidhni si lëndë të parë hekurin e derrit me cilësi të lartë, si p.sh. Sipas specifikimeve të diametrit të tubit që do të prodhohet, lëndët e para përkatëse i shtohen furrës elektrike me frekuencë mesatare, e cila modulon hekurin e shkrirë dhe e ngroh atë në temperaturën e kërkuar nga procesi dhe më pas shton agjentin sferoidizues për sferoizim.
Kontrolli i cilësisë së hekurit të nxehtë: Në procesin e përgatitjes së hekurit të shkrirë, cilësia dhe temperatura e secilës hallkë kontrollohen rreptësisht. Çdo furrë dhe çdo qese me hekur të shkrirë duhet të analizohet nga spektrometri i leximit të drejtpërdrejtë për të siguruar që hekuri i shkrirë plotëson plotësisht kërkesat e derdhjes.

Procesi i prodhimit të tubave të derdhur duktil

2. Derdhja centrifugale
Derdhje centrifuge me kallëp metalik të ftohur me ujë: Centrifuga e kallëpit metalik të ftohur me ujë përdoret për derdhje. Hekuri i shkrirë me temperaturë të lartë derdhet vazhdimisht në kallëpin e tubit rrotullues me shpejtësi të lartë. Nën veprimin e forcës centrifugale, hekuri i shkrirë shpërndahet në mënyrë të barabartë në murin e brendshëm të kallëpit të tubit, dhe hekuri i shkrirë ngurtësohet shpejt nga ftohja me ujë për të formuar një tub hekuri duktil. Pas përfundimit të derdhjes, tubi i derdhur inspektohet menjëherë dhe peshohet për defekte në derdhje për të siguruar cilësinë e secilit tub.
Trajtimi i Pjekjes: KastetTub hekurimë pas vendoset në furrën e pjekjes për trajtimin e pjekjes për të eliminuar stresin e brendshëm të krijuar gjatë procesit të derdhjes dhe për të përmirësuar strukturën metalografike dhe vetitë mekanike të tubit. ,
Testimi i Performancës: Pas pjekjes, tubi i hekurit duktil i nënshtrohet një sërë testesh të rrepta të performancës, duke përfshirë testin e dhëmbëzimit, testin e pamjes, testin e rrafshimit, testin e tërheqjes, testin e fortësisë, testin metalografik, etj. Tubat që nuk plotësojnë kërkesat do të hiqen dhe nuk do të hyjnë në procesin e ardhshëm.

3. Përfundimi
Spërkatje me Zink: Tubi i hekurit duktil trajtohet me zink duke përdorur një makinë elektrike spërkatës me tension të lartë. Shtresa e zinkut mund të formojë një film mbrojtës në sipërfaqen e tubit për të rritur rezistencën ndaj korrozionit të tubit. ,
Bluarje: I kualifikuarTub drenazhues duktil hekuridërgohen në stacionin e tretë të bluarjes për inspektim të pamjes, dhe foleja, gryka dhe muri i brendshëm i secilit tub janë lëmuar dhe pastruar për të siguruar rrafshimin dhe përfundimin e sipërfaqes së tubit dhe vulosjen e ndërfaqes.
Test hidrostatik: Tubat e korrigjuar i nënshtrohen testit hidrostatik dhe presioni i provës është 10 kg/cm² më i lartë se standardi ndërkombëtar ISO2531 dhe standardi evropian, në mënyrë që të sigurohet që tubat mund të përballojnë presionin e brendshëm të mjaftueshëm dhe të përmbushin kërkesat e presionit në përdorimin aktual. ,
Rreshtim çimentoje: Muri i brendshëm i tubit është i veshur në mënyrë centrifugale me çimento nga një makinë me veshje çimentoje me dy stacione. Llaçi i çimentos i përdorur i është nënshtruar inspektimit të rreptë të cilësisë dhe kontrollit të raportit. I gjithë procesi i veshjes kontrollohet nga një kompjuter për të siguruar uniformitetin e cilësisë dhe qëndrueshmërinë e veshjes së çimentos. Tubat e veshura me çimento janë tharë sipas nevojës për të ngurtësuar plotësisht veshjen e çimentos. ,
Spërkatje me asfalt: Tubat e tharë fillimisht nxehen në sipërfaqe dhe më pas asfalti spërkatet me një spërkatës automatik me dy stacione. Veshja e asfaltit rrit më tej aftësinë kundër korrozionit të tubave dhe zgjat jetën e shërbimit të tubave. ,
Inspektimi përfundimtar, paketimi dhe ruajtja: Tubat e spërkatura me asfalt i nënshtrohen kontrollit përfundimtar. Vetëm tubat plotësisht të kualifikuar mund të spërkaten me shenja, dhe më pas të paketohen dhe të ruhen sipas nevojës, duke pritur për t'u dërguar në vende të ndryshme për përdorim.