Spirale çeliku me cilësi të lartë për shitje të nxehtë, spirale çeliku karboni e petëzuar nxehtë, fabrika e Kinës

Procesi i prodhimit të petëzuar në të nxehtëspirale çelikuështë një hallkë kyçe në prodhimin e çelikut. Kryesisht formon shufrën e çelikut në formën e kërkuar të pllakës përmes petëzimit në temperaturë të lartë. Hapat kryesorë të tij janë si më poshtë:

Përgatitja e lëndës së parë
Lënda e parë është një pllakë ose shufër metalike e derdhur vazhdimisht, zakonisht me trashësi 150-300 mm.
Sipërfaqja e pllakës i nënshtrohet pastrimit (p.sh., skarfim me flakë ose bluarje mekanike) për të hequr gëlqeren dhe defektet dhe për të siguruar cilësinë e rrotullimit.
Ngrohje
Pllaka futet në një furrë me trarë ecës dhe nxehet në 1100-1300°C për të arritur austenitizimin dhe për të përmirësuar duktilitetin.
Koha e ngrohjes dhe uniformiteti i temperaturës duhet të kontrollohen për të shmangur mbinxehjen ose nënnxehjen.
Përpunim i ashpër
Pllaka mbështillet në një mulli përpunimi me përmbysje (p.sh., një mulli me dy ose katër lartësi) në shufra të ndërmjetme me një trashësi 30-50 mm.
Pas çdo kalimi me rrotullim, mund të kryhet pastrim me ujë me presion të lartë për të hequr shtresën e oksidit sipërfaqësor.
Përfundimi
Shufrat e ndërmjetme hyjnë në mullirin e përfundimit (zakonisht i përbërë nga gjashtë ose shtatë mulli me katër ose gjashtë lartësi), ku ato hollohen gradualisht deri në trashësinë e synuar (p.sh., 1.2-25 mm) përmes rrotullimit të vazhdueshëm. Kontrolli automatik i kalibrimit (AGC) dhe sistemet e kontrollit të sheshtësisë përdoren për të siguruar saktësinë dimensionale dhe drejtësinë.
Gjatë procesit të rrotullimit, rrotullat kërkojnë ftohje dhe lubrifikim për të parandaluar deformimin termik dhe konsumimin.
Ftohje
Sistemet e ftohjes laminare e ftohin shpejt shiritin nga temperatura përfundimtare e rrotullimit (afërsisht 800°C) në temperaturën e dhomës duke kontrolluar sasinë e ujit dhe shkallën e ftohjes (p.sh., 30-50°C/sekondë).
Procesi i ftohjes ndikon drejtpërdrejt në mikrostrukturën e bobinës (p.sh., raportin e ferritit me perlitin) dhe në vetitë mekanike të saj.
Mbështjellje
Shiriti mbështillet në spirale duke përdorur rrotulla shtrënguese dhe një spirale. Tensioni kontrollohet midis 100-500 N/mm² për të siguruar një formë të ngushtë spiraleje dhe asnjë spirale të lirshme.
Temperaturat e mbështjelljes zakonisht kontrollohen midis 550-700°C për të optimizuar vetitë.
Përpunimi pasues
Trajtimi sipërfaqësor: Trajtimet sipërfaqësore përfshijnë turshinë për të hequr gëlqeren ose veshjet siç është galvanizimi ose aluminizimi.
Pjekja: Përmirëson duktilitetin e materialit (p.sh., rikristalizimi i pjekjes para petëzimit të ftohtë). Rrafshimi: Petëzimi në presion të ulët eliminon rrjedhshmërinë në produktet e sheshta dhe përmirëson përfundimin e sipërfaqes.
Inspektimi i Cilësisë dhe Paketimi: Produktet inspektohen për dimensionet, vetitë mekanike dhe cilësinë e sipërfaqes përpara se të mbështillen, të paketohen dhe të etiketohen sipas specifikimeve të klientit.